在瓷都德化,3D打印這項看似高高在上的神秘技術,已悄然走進傳統陶瓷工業。
  “有了3D打印技術,從概念設計變成客戶滿意的模型,不過幾個小時,真是高效率!”近日,在泉州工藝美術職業學院的實驗室內,林振忠老師正在幫藝遠陶瓷有限公司打印兩款最新的產品,公司負責人林曉華在一旁看著,感嘆地說。
  據林振忠介紹,隨著學院引進3D印表機的推廣,一些陶瓷企業開始發現3D技術的優勢,已有多家企業運用3D打印技術開發新產品。
  效率高 潛力大
  泉州工藝美術職業學院的首台3D印表機是於2011年投入40多萬元引進的,主要用於工業設計專業進行模型設計、製作的教學與實驗。
  對這台印表機,林振忠用起來已得心應手。他說:“半天就可以出成品,加上電腦設計,比原先全部通過手工操作要節省一半的時間,不僅節省了大量的成本和時間,還為模型的製作提供了便利的可修改性、實驗性和創造性,對於產業未來的發展具有極大的推動力。”
  傳統的瓷塑製作,利用泥巴進行塑造成型、晾乾、開模、倒坯、燒制等,所投入的時間、資金成本大,且不易於修改。這對非物質遺產的傳承和德化傳統瓷塑技法的發展,提出了新的命題。林振忠說:“相比傳統的製作工序,3D技術的運用,更符合熱愛在電腦上完成操作的80後、90後的特點。如果能把傳統技術和現代科技相結合,對產業的發展將會起到巨大的作用。”
  不過,一時間要讓習慣了傳統手工藝製造的企業接受這樣一項新技術,有一定的難度。“用3D印表機製作一尊20-30釐米的觀音像要200多元,這隻是原材料的價格,還沒加上機器折舊、人工等費用。”林振忠說。
  德化縣科技局副局長陳仁捷說,目前國外3D打印的材料已有100多種,而國產材料僅幾十種,許多材料還依賴進口,價格相對高昂。正因為如此,3D打印的概念很熱門,但大多數企業仍持觀望態度,並不願意投入幾百上千萬元去採購設備。
  “專業人才缺乏也是個問題。”陳仁捷告訴記者,目前德化1400多家陶瓷企業,僅有少數幾家企業涉足3D打印技術,除了成本相對較高無法投入,一個重要的原因就是找不到能運用這項技術的專業人才。要有專業的設計和應用人才,才能夠將這項技術和創意相結合,運用到陶瓷產業中。
  搭平臺 強服務
  近日,記者在德化縣蘊窯陶瓷有限公司看到,一款陶瓷3D精雕機正在一個石膏模具上雕刻飛龍圖案。先經過計算機設計成立體圖像後,再通過精雕機的精雕細刻,一條活靈活現的“飛龍”就展現在眼前,令人驚嘆。
  “之前我們還有很多擔憂,但引進之後,發現確確實實提高了效率。”公司總經理郭國明說,引進這台機器,主要是用來做前期的模具,可以雕刻出人物頭像、茶杯紋路、鏤空圖案等許多精巧的工藝部件,相比之前,精細度提高了許多。
  “3D打印技術若能在企業中推廣,對製造業企業具有強大的吸引力。由於目前3D印表機的成本較高,一些中小企業會把他們的模型拿過來給我們掃描製作,再打印出成品,這樣可減輕企業的成本負擔。”林振忠向記者透露,他們學院現正在培養3D打印技術的專業人才。他認為,人才的培養對這項技術的推廣至關重要,政府應該出台具體的扶持政策。
  “其實,單靠我們一家公司的研發是做不成一個區域規模的,還是需要政府牽線、引導。”郭國明也表示,目前3D打印技術還未普及,政府給力能對產業的發展起到助推作用。
  為此,目前德化縣政府計劃引進專業的設計團隊和設備,建立公共服務平臺,併在城東新區預留場所,入駐後將給予適當的扶持,以更好地為企業提供量身定做的服務。
  記者瞭解到,去年,我省出台《關於促進3D打印產業發展的若干意見》,制定了3D打印產業發展重點和目標,鼓勵3D打印技術、產品及服務在各個行業的創新應用,計劃在2020年培育10家以上產值超10億元企業,形成較為完整的3D打印產業鏈,全產業產值超200億元。
  (原標題:當傳統瓷雕遇上3D打印)
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